ООО Зерприбор

Автоматические весовые дозаторы дискретного действия используются для учёта и дозирования зерна, крупы, муки, комбикормов и их ингредиентов, отрубей, а также других сыпучих материалов.

Устройство и работу таких дозаторов рассмотрим на примере однокомпонентных дозаторов с электропневматическим управлением и бесконтактным конечным выключателем. Схема такого дозатора для зерна приведена на рис.19.9.

Рис. 19.9 – Схема весового дозатора дискретного действия с электропневматическим управлением.

Применение бесконтактных конечных выключателей позволяет избежать дополнительных механических усилий, что для весовых механизмов чрезвычайно важно, поскольку позволяет избавится от дополнительных погрешностей.

В исходном положении сжатый воздух подаётся в левые полости пневмоцилиндров 1,25 и в правую полость пневмоцилиндра 26. Заслонка 27 и створки 4,5 дна ковша закрыты, рычаг 23 с упором 22 повёрнут до отказа по часовой стрелке. Выключатели 14,15 выключены, а 20 и 3 – включены.

При включении кнопки «Пуск» (или подачи сигнала с систем автоматизации) поршень пневмоцилиндра 26, перемещаясь вправо, открывает заслонку 27 и продукт начинает поступать в ковш 2 через сечение выпускной горловины (основной режим). Одновременно пневмоцилиндр 25 поворачивает рычаг 23 с упором 22 против часовой стрелки до отказа.

По мере заполнения ковша коромысло 18 начинает поворачиваться по часовой стрелке. Движение ковша вниз обусловлено тем, что сила тяжести гирь, установленных в гиредержателе 9 уравновешивается силой тяжести продукта в ковше 4 и силой давления на коромысло регулятора плавности – пружины 12. Это усилие, благодаря опусканию ковша и уменьшению деформации пружины 12, уменьшается по мере приближения ковша к равновесию.

При наборе примерно 90% от заданной массы продукта включается конечный выключатель 14, а рычаг 13 становится на упор 11 и пружина 12 перестаёт воздействовать на коромысло 18. По команде выключателя 14 воздух изменяет направление своего движения, и поршень пневмоцилиндра 26 перемещается влево, а заслонка 27 поворачивается по часовой стрелке до контакта рычага 21 с упором 22 – начинается режим досыпки, продукт поступает в ковш через узкую щель между стенкой и заслонкой 27. Для уменьшения погрешности в режиме досыпки колебания коромысла гасятся дополнительным силовым воздействием груза 7, находящимся при основном режиме на неподвижной опоре и снятым с неё в режиме досыпки шайбой 8.

При достижении продукта в ковше заданной массы коромысло 18 поворачивает рычаг 16 против часовой стрелки, конечный выключатель 15 срабатывает и подаёт сигнал на прекращение подачи воздуха в левую полость пневмоцилиндра 25, его поршень полностью закрывает заслонку 27. Кроме того, по команде конечного выключателя 15 срабатывает пневмоцилиндр 1, раскрывая створки 4,5, и продукт высыпается из ковша. По мере разгрузки ковша правое плечо его рычага поднимается, а левое опускается, растягивая упором 10 через рычаг 13 пружину 12. После опорожнения ковша створки 4 и 5 закрываются, и механизм занимает исходное положение, цикл взвешивания заканчивается.