ООО Зерприбор

Наиболее распространённый из фрикционных сепараторов, схема которого представлена на рис. 13.2, представляет собой наклонный ленточный конвейер с загрузкой материала в средней части.

Рис. 13.2 - Схема ленточного фрикционного сепаратора

1-приводной барабан; 2-лента; 3-натяжной барабан; 4-питающее устройство; 5,8-приёмники фракций; 6-механизм регулирования угла наклона; 7-рама.

Регулирование эффективности разделения осуществляется путём изменения угла наклона рабочего органа (движущейся ленты 2). Если разделить приёмники фракций 5 и 8 на секции и обеспечить раздельный их вывод, то возможно разделение исходной смеси более чем на 2 фракции. При этом регулирование качества каждой фракции можно обеспечить путём горизонтального перемещения приёмников 5 и 8.

Для увеличения производительности и классификационной способности фрикционных сепараторов используют конструкции с двойным наклоном основного рабочего органа, рис. 13.3.

При этом, в потоке I будут наиболее гладкие и лучшие по качеству зёрна, а в потоке III битые и щуплые зёрна.

С целью снижения габаритов фрикционных сепараторов их рабочие органы часто выполняются в виде спирали. Такие сепараторы называются спиральными.

Рис. 13.3 - Схема ленточного фрикционного сепаратора с двойным наклоном рабочего органа.

1-питающее устройство; 2-лента.