ООО Зерприбор

Молотковые дробилки применяются для простого измельчения сыпучих материалов, и наибольшее применение нашли на комбикормовых заводах. Молотковый ротор (рис. 17.17) помещается, как правило, в массивный корпус 8 или закреплён на чугунной станине. Ротор представляет собой вал, жёстко соединенный с дисками 7, на которых шарнирно подвешены молотки 6. Другой неподвижный рабочий орган представляет собой, как правило, бронированную плиту 2 и сито 4. Измельчаемый продукт из приемно - питающего устройства 1 попадает в рабочую полость, где вращается ротор. Здесь вследствие ударов молотков о частицы продукта и взаимодействия, последних с броневой плитой и ситом происходит измельчение за счёт удара и истирания. Измельчённые частицы продукта проходят через отверстия сита и попадают в выпускное устройство 5, представляющее собой обычно пневмоприёмник

Приёмно – питающее устройство выполняет две основные функции – обеспечивает магнитную защиту и позволяет регулировать подачу продукта в дробилку. Регулирующим устройством 3 достигается изменение зазора между ротором и броневой плитой, что даёт возможность влиять на эффективность измельчения. Быстровращающийся ротор работает, как вентиляторное колесо, поэтому в выпускном устройстве создаётся избыточное давление, а это позволяет транспортировать продукты измельчения на некоторое расстояние без помощи других средств.

На степень измельчения основное влияние оказывают: окружная скорость движения молотков, зазор между ротором и бронированной плитой, размеры отверстий сита. Окружную скорость движения молотков рассчитывают исходя из закона количества движения (17.24). При этом продолжительность удара составляет,   около 10-5с.

Рис. 17.17 – Схема молотковой дробилки.