ООО Зерприбор

Структурная схема современного вальцового станка представлена на рис.17.1.

Основными рабочими органами вальцовых станков являются валки. По количеству валков в машине вальцовые станки можно разделить на двух- и многовалковые, а также спаренные, когда продукт подаётся на две секции параллельно. При этом валки могут располагаться как горизонтально, так и наклонно. Схемы многовалковых вальцовых станков отличаются большим многообразием; некоторые из них приведены на рис.17.2.

Другим непременным элементом вальцового станка является приёмно-питающий механизм.

Приёмно-питающий механизм выполняет следующие основные функции:

а)-2х-валковая с наклонным расположением валков; б)- 2х-валковая с горизонтальным расположением валков; в)- 2х-валковая, спаренная с наклонным расположением валков; г)-3х-валковая; д)- 4х-валковая; е),з)-шестивалковая; ж)-пятивалковая; и)-восьмивалковая.

• непрерывно и равномерно подает продукт струёй одинаковой толщины по всей длине валков;
• обеспечивает при поступлении продукта в зону измельчения скорость равную или близкую к окружной скорости медленновращающегося валка;
• регулирует с высокой чувствительностью и точностью количество поступающего продукта.

Привод вальцового станка обычно включает в себя: источник (преобразователь) энергии – электродвигатель; межвалковую передачу, обеспечивающую разницу в угловых скоростях валков; передачи для привода других рабочих органов станка.

Регулирующие устройства позволяют изменять технологические и кинематические параметры работы станка. Основной технологической регулировкой вальцового станка является изменение величины межвальцового зазора. Механизм, обеспечивающий это, выполняет следующие операции:

• привал-отвал вальцов, отжим вальцов в случае попадания между ними прочного инородного тела больших размеров;
• настройку вальцов на определённый зазор между ними;
• настройку параллельности вальцов.

Станина является несущим органом основных узлов и механизмов вальцового станка.

Средства автоматизации и диагностики позволяют работать станку в полуавтоматическом и автоматическом режимах.