ООО Зерприбор

Кузов современного ситового зерноочистительного сепаратора в своем составе имеет, как правило, несколько сит, рис. 8.2. При этом, верхнее сито служит для отделения грубой примеси и называется приемным. После приемного зерновая смесь направляется на сортировочное сито, где выделяется крупная примесь. Проход сортировочного сита попадает на разгрузочное, а затем на подсевное. Сход с подсевного - это мелкое зерно, а проход - мелкие примеси. Сход с разгрузочного – крупное зерно. Эта схема традиционная. На практике используют и другие варианты технологической компоновки сепараторов.

Показателем кинематического режима работы сита  является величина k = w2 r, называемая кинематическим параметром (w - частота колебаний сита,  2r - амплитуда колебаний сита). Кинематический параметр характеризует максимальное ускорение сита за цикл его колебания.

Рис. 8.2. Схема компоновки ситового сепаратора 1 - приемное сито; 2 - сортировочное сито; 3 - разгрузочное сито; 4 - подсевное сито.

В машинах, применяемых для очистки зерна и компонентов комбикормов, кинематический параметр выбирают в зависимости от физико-механических свойств сортируемой смеси в пределах от 10 до 17 м/с2.

Производительность машины выбирают в зависимости от ширины сита, физико-механических свойств смеси, угла наклона сит и кинематического параметра. Расчет производительности ведется по известной формуле:

Q = u F rнас ,

где  u - скорость движения зерна; F -  поперечное сечение зернового потока, движущегося по ситу; rнас - насыпная плотность смеси.

Оптимальной скоростью движения зерновой массы по ситу считается u = 0,3 - 0,34 м/с. Поскольку площадь поперечного сечения зерновой смеси определяется как F=B h, где В - ширина слоя, а h - толщина слоя продукта, то для расчета производительности сепаратора используют выражение:

Q = q B, где q = hurнас - удельная нагрузка.

Величину удельной нагрузки для сепараторов мукомольных заводов принимают для подсевных сит 1,2 ... 1,67  кг/м∙с, для сортировочных сит с отверстиями Æ6 ...10 мм - в 3...4 раза больше, а для приемных с отверстиями 20 ...40 мм в 8 ...10 раз больше. Это относится к наклонным ситам, совершающим горизонтальные колебания. Для сепараторов, устанавливаемых на элеваторах, удельная нагрузка может достигать более 6 кг/м∙с.

Эффективность работы ситовых сепараторов оценивают по нескольким показателям. В отрасли на различных стадиях технологического процесса и на различных производствах используют различную терминологию.  Воспользуемся безразмерными коэффициентами, характеризующими качество ситового разделения.

Для оценки качества работы ситового сепаратора при очистке смесей от примесей необходимо оценить как качество очищенного зерна, так и качество отходов (содержание примесей в очищенном зерне и наличие зерна в отходах). Качество фракции  очищенного зерна оценивают коэффициентом Е, который находят по выражению.

Качество отходов оценивается показателем Z.

Применение  двух показателей для оценки эффективности работы сепаратора не всегда удобно. Поэтому используют обобщенный показатель эффективности Э, учитывающий как содержание примесей в очищенном зерне, так и содержание зерна в отходах.

При фракционировании показателями качества разделения, как правило, служат  коэффициенты  извлечения  h  и недосева x, которые свидетельствуют о качестве проходовой фракции. Эти показатели, в частности, используются при оценки работы сепараторов (рассевов) при сортировании продуктов размола зерна на мельницах.